CNC-Werkzeugmaschinenausrüstung

Bei Kombinationswerkzeugmaschinen sind die Spindel und der Schaft der Vorrichtung (Dorn, Einstellhülse, Säule usw.) auf eine Weise verbunden, die normalerweise durch einen Schlüssel verbunden werden muss, und es gibt viele Nachteile bei der Entwicklung von Problemen. B. eine Vielzahl von Verstellteilen, die nicht für eine ausreichende Gelenksteifigkeit sorgen können. Die Verwendung von Formverbindungen anstelle von Keilverbindungen kann die Verbindungsfestigkeit um das Fünffache erhöhen und gleichzeitig die Kosten für die Herstellungstechnologie senken und das Gewicht der Vorrichtung reduzieren. Durch die Profilverbindung ist der Werkzeugwechsel bequem, die Klemmung ist zuverlässig, die Einstellung ist einfach und die Lerneffizienz bei der Verwaltungsarbeit wird verbessert. Aufgrund des Fehlens einer Reihe von Vorteilen geformter Verbindungen werden sie heute hauptsächlich für Zerspanungsmaschinen, Pkw-Getriebe, Traktoren und andere Maschinen verwendet. In der Kombination aus Werkzeugmaschine und flexiblem Modulinformationssystem wurde die wirtschaftliche Analyse des Anwendungsbereichs der Profilverbindung effektiv gefördert und gute Ergebnisse erzielt.

Anwendungsbereich des Planetengetriebes:

1, mindestens drei Teile können für CNC-Drehmaschinen und Drehzentren verwendet werden. Ein Präzisions-Planetengetriebe mit geringem Rückstoß, das in Verbindung mit einer Präzisions-Kugelumlaufspindel verwendet wird, kann die mechanische Ausfallrate reduzieren und die Genauigkeit verbessern. Zeit und kann Dateien schnell und reibungslos übertragen.

2, digitale Schleifmaschine und Erodiermaschine können mindestens drei Teile verwenden. Die X-, Y- und Z-Achsen bewegen sich reibungslos gleichzeitig, was die Parametereinstellung des Controllers erleichtert, das fertige Produkt genauer macht, den gekrümmten Fugenabstand verbessert und die Oberflächenverschiebung verringert.

3, Bearbeitungszentren und CNC-Fräsmaschinen können mindestens vier oder mehr verwenden. X-, Y- und schnelle Vorschübe erhöhen die Vorschubgenauigkeit, reduzieren Geräusche und senken die Kosten für Servomotoren. Aufgrund des hohen Drucks ist die Steuerung zwar einfacher, die Belastung ist jedoch unterschiedlich, hat jedoch keinen Einfluss auf die Glätte des Vorschubs. Durch den Einsatz von Planetenuntersetzungsgetrieben für Werkzeugmaschinen mit hohem und geringem Rückstoß kann die Belastung des Servomotors verringert und der Hubraum der Maschine erweitert werden. Werkzeugwechselmechanismen erfordern eine schnelle, genaue Positionierung und geringe Vibrationen. Eine gute Wahl.